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CASCO

一、企业概况

CASCO公司是LS电缆(株)及三洋重机的铸造部和斗山发动机(株)共同投资建立的合作法人,200584日在LS电缆(株)军浦工业区正式投入运营。主要产品有船舶发动机、压缩机、炼铁设备以及发电设备所用的零部件。公司凭借30年以上的丰富经验在配件铸造业领域牢牢占据着国内第一位置。

20061月在全罗北道的井邑市投入建设的30,000吨规模的工厂,20069月正式竣工,生产高附加值的铸造产品。2008年在大连投入建设50,000吨规模的工厂同年11月竣工,主要生产铸造类通用产品及风电产品。

CASCO公司现有员工210人,管理人员博士7人,硕士21人,学士27人共55人,生产人员学士17人,技术中专138人共155人。公司年产值3亿人民币,人均产值143万。截止08年底公司产值累计增长17.4%,公司中期经营目标2012年实现产值5亿的突破。目前CASCO产品以韩国富川、井邑和中国大连为依托,远销欧盟、北美多个国家。

 

二、管理困惑及信息化背景

生产管理问题:

1、 生产下达任务与销售订单信息脱节,对于产品跟踪查询费时、费力也不准确;

2、 产品发生质量问题,不能即时追溯到铁水溶解炉号批次,造成同炉材质的存在质量问题产品,不能及时处理造成更大的损失;

3、 同种产品因客户不同加工要求多种多样,同一客户同种产品因特殊原因加工要求也不相同,订单多时分不清哪件产品使用何种工艺处理。

4、 每月计划投产的材料和实际投产的材料差异巨大,且查不到具体的差异原因。

5、 如了解投产产品的工序状态,须电话与加工车间进行沟通,了解的情况与到车间查看的情况存在很大的偏差。

6、 每天的车间作业记录都在做,但一到月中或是月末总结的时候,分析数据拿不出来,整理出来的也是存在问题,不能作为管理改善的参考依据。

 

 

财务管理问题:

1、 每个月与采购和销售对帐太耗费时间,负责往来人员工作量太大。

2、 每月各部门上报的资金需求计划与实际发生的差异太大,财务人员提出他们将资金需求的具体明细一起上报,各部门人员反映太耗费时间,造成每月的资金需求计划形同虚设,即使财务人员想核实一下资金需求是否合理,也无从下手。

3、 因为铸造行业单品的价值很大,每个产品要求按照组成的各各部件一一进行核算,每个月材料、产品成本的核算工作太难。

4、 因为财务是公司的归口部门,每个月因为生产、供应、品质等环节出现的问题,财务经常要15日后才能结上月的帐,这个时间连正常国家税务申报的时间都不能满足。

 

HR管理问题:

1、 公司的车间生产人员每个月都1015个人发生流动,转正、离职、调岗等等。一个月、二个月还可以,当老总要查看一个季度或是上半年的人员流动情况、原因及人员明细时,整理的工作太耗费时间。老总提出工作效率太低。

2、 公司的人员虽然不是很多,但存在不同的国籍的问题,同时都是实习生,德国、英国韩国、中国每个人的工资计算都有差异。其他岗位的正式人员也存在同样工资计算不同的问题。

3、 公司内还存在外协人员、计时工资人员、计件工资人员,这些人也会存在国籍不同的问题,工资计算方法经常的多项交叉的,而老总一次所要的报表经常是多个纬度的。工资报表计算太耗费时间。

4、 公司人员出勤的作为人员考核评定中的一项指标,每次进行人事考核时相关的数据信息统计工作特别烦琐。

 

供应链管理问题:

1、 采购部—仓库部。每次订货到货时,打电话通知仓库及时清点实际收货的情况,仓库人员常常不能对应到下达的订单上,到货频率稍微多一点就很混乱。同时,仓库人员在清点完到货的情况后,也不能及时到通知我收货的实际信息。

2、 采购部—财务部。每月部门长要统计采购的材料情况和财务的支付情况。每次都要和仓库人员和财务人员进行对帐,经常是2天才能将数据整理完成。

3、 销售部—仓库部。产品发货是按照订单发货,实际生产任务下达,有时没有按照订单跟踪下达,造成在发货时无从查找哪件产品是订单发货的产品,当不无法完成对应时,就会使用相同的产品来替代,当代替出货的产品订单发货时,再使用其他相同的产品代替,造成产品跟踪的混乱。

4、 销售部—财务部。每月销售回款的信息,需要与财务进行对帐。对于不一致信息的查找工作费时、费力。

5、 仓库部。每次收货后对仓库的实物进行清点,每天出库的情况也认真记录。每次月末盘点的物料帐物不能相符。而每次查找入、出的单据来核对盘点的差异时,很长时间才能提交盘点差异报告说明。

 

企业信息化背景:

在上金蝶K/3系统之前,CASCO只有管理部使用金蝶KIS处理财务业务工作,其他部门工作完全处于手工状态。在不断壮大发展过程中,公司的各项管理工作却变得捉襟见肘,越发吃力。公司意识到即使具有再高远的目标构想,再完美的操作管理,再无懈可击的执行能力,如果没有准确、及时的信息数据做支撑,那也是空中楼阁。企业要发展、要创新、要竞争都需要在一个很重要的方面进行突破,这就要求企业建立信息化管理。缺乏科学信息化管理的弊端的凸显,要求销售、生产、供应、工艺、核算、财务各运营部门急需建立企业管理信息化系统,提高内部沟通效率。

 

三、信息化建立应用方案

系统应用模块:

针对CASCO公司各部门提出的相关问题,金蝶方进行了严谨的讨论。为CASCO公司ERP系统选择以下应用模块:

1、生产管理系统:生产数据管理、生产任务管理、委外生产管理、车间作业管理、设备管理、MRP计划;

2、财务管理系统:总帐、应收、应付、工资、固定资产、现金管理、成本核算;

3HR管理系统:人员工作台、人事管理、薪酬管理、考勤管理;

4、供应链管理系统:采购、仓存、销售、存货核算、质量管理;

 

模块应用范围:

应用于企业的生产计划、生产工艺、车间现场、生产管理、采购、仓存、销售、质量管理、财务、HR等部门。最大并发用户45人。

 

硬件配置要求:

服务器

用户规模

配置

操作系统

中间层

数据库

中间层服务器

4070

IBM x3650

Windows 2003

K/3 ERP V11.0

 

数据库服务器

4070

IBM x3650

Windows 2003

 

SQL Server 2003

 

系统项目实施:

  通过对CASCO公司项目调研得出结论,除个别的个性化需求外,各部门提出的问题主要是工作流程衔接不好和工作时间效率的问题,事实是公司缺少一个流程标准,能够承载日常的信息,并及时、快速输出整合信息实现信息共享的平台。

 1、整体架构:

 

  

 

 

2、流程细化:

 

 

 

3、重点确认:

  1)生产管理:设定铁水半成品、产成品为批次管理,满足产品跟踪及浇铸产品质量追溯的问题。一炉浇铸多个产品以材质重量作为成本实际计算依据,材料投入按照比例分配。

  2)财务管理:产品成本设定为分批认定法,分2次归集计算。先进行铁水溶解成本的第1次归集,再进行铁水浇铸产品成本的第2次归集;

  3)销售管理:月订单取消、订单残值统计须按照订单取消、出库统计的业务操作处理;

 

 4、过程推进:

   CASCO ERP项目在实施的过程中,得到了客户领导的高度重视。每天的工作推进确认保证了项目有条不紊的进行,在每周的例会上双方人员就一周出现的问题进行讨论、沟通,保证了项目正确的前进方向。这种对于问题集中、及时处理的工作方式,是我们项目得以良性运行的有力保障。正式双方人员的紧密配合和积极沟通,使得ERP系统在CASCO公司真正作到了效率优先、持续改善的巨大效果。

 

 

四、应用效果与价值

生产管理方面:

1、  销售订单进行生产任务下达后,层层关联至销售的收款情况。产品跟踪可通过上查、下查轻松实现。

2、  铁水炉号批次管理,产品质量追溯至溶解浇铸的其他产品,暂不发放、及时召回相关质量产品,避免更大的损失。

3、  多条工艺路线,根据实际客户要求进行对应工艺路线的使用。各工序人员严格按照投放的工艺路线进行工序加工、处理。

4、  通过生产投产、领料差异表过滤、排序,查询每月、每件产品的差异情况,快速整理出差异原因。

5、  使用车间作业管理对每件产品的在制品工序状态即时录入,产品在制状态一目了然。

   

  财务管理方面:

1、 对帐工作系统完成,差异、不符情况整理输出。

2、 资金计划与实际业务关联,财务人员核实资金需求是否合理,有据可查。

3、 成本核算系统完成,方法选定,成本结果准确输出。

4、 标准流程规范各环节有条不紊,归口工作效率提升。

 

  HR管理方面:

1、 人事管理针对公司人员的流动、变化清晰处理,多纬统计报表输出。为公司人事考核提供有力数据支撑。

2、 薪酬管理针对公司工资计算类型,一次性设定相关薪酬计算工作。保证每月日常业务的统计、整理。

  3、考勤管理对人员的出勤情况,及时核查。过程数据同时作为月度工资的计算的数据依据。

 

供应链管理方面:

1、   采购部。即时查询历史价格完成采购订单建立,单据下推关联跟踪清晰。对帐信息系统完成,工作高效、快捷。多项统计即刻完成保证领导及时了解采购状态。

2、   销售部。产品发货准确,库存清晰。财务成本结转的情况与实际产品出库情况相一致。公司领导可随时掌握,销售部的业绩完成情况,快速反应及时调整产品市场策略。

3、   仓库部。物料、产品记录差异原因查找快速整理。材料领用细致、准确,成本归集清晰完整。库存周转周期缩短资金占用比大幅下降。

 

系统核心价值:

 

铸造行业成本管理

 核心问题点:

  1、铸造行业产品销售状态的特殊性。同一种产品因客户的合同要求不同,对产品的加工

状态(毛坯、粗加、精加等)交付状态不相同;同一种产品由于客户方的临时变动,

改变合同中约定的状态进行产品交付。

  2、铸造行业产品成本归集的特殊性。产品投产后因熔炼炉的吨位和实际生产中具体炉号

需要熔炼铁水数量不同,存在一炉铁水熔炼后,浇铸多个产品或是多炉铁水浇铸一个产品,材料领用并不依照标准BOM数据进行投料。

 解决过程:

1、设定产品成本归集方法为分批认定法。同一种产品有按照不同批次(工号/状态)进行管理。无论这种产品以什么状态进行销售,都可将材料、人工、费用按照设定的分配标准,归集到相应的工号/状态的产品上。

2、设定铁水、产品二级BOM,一级BOM为铁水熔炼BOM,考核每炉铁水计划和实际投料成本的差异,二级BOM为产品浇铸BOM,考核每炉铁水浇铸的具体产品情况,成本核算时先将材料成本归集到铁水中,浇铸时进行产品成本二次归集。

 

铸造行业生产管理

 核心问题点:

  1、铸造行业产品质量问题追溯特殊性。一个产品出现了质量问题,需要追溯这个产品质

量问题根源,如果是工艺问题,需要找出具体工艺问题环节,如果是产品材质的问题

则要追溯所有的同期产出的成品。

  2、铸造行业产品、材质工艺问题的特殊性。同一种产品因客户的要求不同,产品材质和

加工工艺也有所不同,这种问题在实际生产中常常出现。

 解决过程:

 1、设定炉号、产品跟踪机制,发生质量问题后,根据产品工号进行追溯,如为工艺问题则查找该工号产品的下达工序,找出工艺问题产生的环节和具体原因,如为材质问题则追溯该工号产品是由具体炉的铁水浇铸的,并同时追溯该炉即时浇铸其他产品,查看由该炉号浇铸的产品是否存在相关的材质问题,避免更大的损失。

 

2、同一种产品可以设置多个BOM和工艺路线,在我们实际生产下达时选择使用,符合要求的BOM和工艺路线,并进行相应的投料和工序汇报,完成实际生产作业管理。

 

 

五、客户感言:

CASCO公司总经理  金泰渊

 

总经理寄语:

“成功的信息化不是复制出来的,即使是处在同一行业,同一细分市场的企业也可能表现出截然不同的经营管理方式。CASCO不但要借鉴其它企业先进的管理方式,更要保持和发扬已有的领先优势。只有符合既保证标准产品的性能稳定又能便利的进行个性化开发,这两个条件的软件产品,才能满足CASCO对信息化要求。

 

CASCO公司信息化项目负责人   金钟泰

项目负责人评语:

“通过实施信息化建立了公司流程化管理的体系,统一、规范公司核心业务流程,使CASCO逐步走向由信息系统支撑的规范化管理。”

“采购、销售、生产、库存、财务等核心业务流程由人为控制变为系统自动控制。流程的规范过程中逐渐让业务骨干认识到合理的优化流程往往是与系统相适应的。改变了过去人为控制业务随意性比较大的局面,实现了按照既定规则对业务流程系统的自动控制,降低了风险。”

 

 

CASCO公司营业部负责人   赵瑛柱

营业部负责人评语:

“生产和销售系统实现了以客户为中心的产销一体化。将客户信用控制,客户订单完成情况的即时跟踪,融入到产销流程当中,产销一体化的实现为今后的进一步流程优化提供了可能性”。

 

CASCO公司生产部负责人   韩漳熙

生产部负责人评语:

“以销定产。生产执行系统以销售转化生产订单,生产订单直接指导生产,安排到车间,初步实现成品到半成品的转化。销售订单全程跟踪。可以时时掌握产品的生产情况,追溯产品全程正逆双向。对产品的质量跟踪。”

 

CASCO公司财务部负责人   付英姿

财务部负责人评语:

“财务系统与物流系统紧密集成,物流凭证自动生成,极大的减轻了财务人员的工作量,收付款业务与销售、采购部门顺畅衔接,提高了部门间的沟通效率。

 

CASCO公司管理部负责人   尹亮

管理部负责人评语:

 “决策信息系统各种数据转换成指标、图表、分析结果等各级决策者需要的辅助决策信息,为公司决策层提供了良好的决策辅助工具。”

 

六、金蝶铸造行业解决方案

 

行业方案架构

金蝶铸造行业解决方案是金蝶公司充分分析铸造企业管理现状及发展前景、结合在铸造行业信息化中的实践而归纳形成的知识体系。在整体应用架构中,方案以企业绩效管理为主要思想,以强化财务核算、改造物流、优化生产管理为主线。方案满足了铸造行业实行“全面一级管理”的需要。

金蝶铸造行业解决方案层次分明、业务线突出,提供了从战略层、管理层到执行层的全面一体化解决方案:

1、为战略层提供了可以实现战略目标的制定、分解、执行监控等企业绩效管理功能。

2、为管理层提供了财务分析、物流分析、制造分析、客户分析、市场分析、人力资源分析等若干功能,为管理决策提供实时数据。

3、为执行层提供了财务、生产、质量、采购、销售、仓存等各种业务和管理系统,使业务可以跟踪并综合反映企业生产经营的全过程。

 

方案指导方针

1、 融入先进的企业绩效管理思想与工具

市场快速多变,企业战略的执行和实现不断受到冲击,金蝶铸造行业解决方案所提供的基于商业智能和数据仓库的BPM工具,能有效的进行战略目标的分解,并实时监控企业各项关键绩效指标(KPI)的执行情况,及时跟进和调整执行计划和企业目标。

2、 严谨、高效、电子化的集中物资采购管理

铸造企业生产涉及众多物料,其中包括材料、备件、原料、燃料、回收物资等外部采购的物资。为确保生产,各生产厂需要制定采购计划,并上报采购申请,由专业化的采购公司负责对外采购。金蝶铸造行业解决方案对公司采购进行了强化,使其自动化程度得到提高,如库存自动比对,自动产生采购计划;外购申请自动生成等,这部分功能不仅在国内软件厂商最先得到检验,而且比国外产品更具“国情特色”。

3、 以订单为主线、以客户为核心的钢材销售管理

金蝶铸造行业解决方案实现了以客户为核心,以计划为中心,以订单为主线的新型销售业务模式。本系统全面整合销售及相关业务流程,打破信息孤岛,同时保证信息传递的迅捷性和时效性,降低手工操作产生的信息不够及时准确的弊端,严格审核机制,加强销售的真实性、可靠性,并且为统计分析及决策支持提供数据来源。系统专门提供了对销售客户的备用金管理和销售配额控制。

4、 完善、集成的冶金行业质量管理

金蝶铸造行业解决方案提供了完善集成的质量管理系统,系统广泛渗透到整个公司,信息共享,数据流动,质量管理系统的数据被物流系统和生产系统引用和分析。

5、 财务核算预算一体化,满足全面一级核算的要求

金蝶财务系统提供了全面符合财务核算要求的业务流程,系统满足公司对投资中心、利润中心、成本中心等财务主体的管理要求。

6、 先进的采购管理思想,满足物资配送体系

采购解决方案运用先进的管理思想,完整实现了采购模式下的采购业务,建立了物资配送体系和物资采购体系。同时采用严格的计划审核机制,保证了采购计划的真实性、可靠性、准确性、灵活性。

7、 全面质量管理的有效改进

系统协助建立了集成的质量管理系统,并拓展到应用。通过制定质量检测的计划和标准、贯彻实施、检查考核、持续改进达到优化质量检测目标和标准,从而推动质量管理系统的发展,实现不断改进产品质量,并持续优化之的目的。

8、 业务流程体系的完善,业务标准化思想的有效执行

票据传递对生产业务进行了有效整合,通过业务标准化化思想的驱动,实现业务数据的有效流转和高效运用,满足了铸造企业业务的特殊需求,实现了对生产过程的工艺和生产流程进行控制。

9、 统计分析功能,客户有效决策的助手

K3统计分析运用先进的管理思想,完整地实现了信息的收集和整理。系统对全面提高铸造企业的报表分析水平起到重要作用。系统通过主动挖掘企业信息数据,实现整个的统计管理、分析功能以及决策支持。

10、一体化的管理

系统真正体现了财务、物流一体化,物流、生产一体化的特点,消除了信息孤岛的现象,真正为铸造企业建立起了一套数字神经系统。

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